工程機(jī)械是對各(gè)類用于工(gong)程建設的(de)施工機械(xiè)的總⛹🏻♀️稱，廣(guǎng)💛泛🍓用于建(jiàn)築、水利、電(dian)力、道路、礦(kuàng)山、港口和(he)國💋防等工(gong)程領域。工(gong)程機械再(zai)制造是以(yi)廢舊工程(chéng)機械産品(pin)為對象，用(yòng)先進技術(shu)将廢舊的(de)工程機械(xiè)設備進行(hang)徹底拆解(jie)翻✉️修，生産(chan)出完全等(děng)同于新産(chan)品性能和(he)質量的再(zai)制造産品(pǐn)，從而達到(dào)高效的二(èr)次利用。
一(yi)個完整的(de)工程機械(xie)再制造工(gōng)藝流程大(dà)緻可劃分(fen)為五個階(jie)段：
（一）工程(cheng)機械拆解(jiě)
第一階段(duan)是工程機(ji)械的拆解(jie)，即是将工(gong)程機械裝(zhuāng)置的單元(yuán)機🚶♀️構拆卸(xie)成單一的(de)零部件。拆(chai)解作為工(gōng)程機🐕械再(zai)🚶制造的頭(tou)道工序，直(zhi)接影響再(zài)制造的加(jiā)🔅工效率和(hé)舊件再利(li)用率。
傳統(tǒng)的拆解方(fāng)法缺乏科(ke)學和綜合(hé)評估，盲目(mù)性和随意(yi)性大👨❤️👨，造☎️成(chéng)拆解過程(cheng)耗時、耗能(néng)、耗力，效果(guǒ)不佳。目前(qián)比較科學(xué)的方㊙️法是(shì)㊙️根據拆解(jie)對象的設(shè)計圖❄️紙及(jí)裝配工藝(yì)，結合相對(duì)應的拆解(jie)工具和拆(chai)解方法，應(yīng)用高☔效無(wu)損拆解技(ji)術和分類(lèi)回收技術(shu)，可有💋效提(tí)高廢舊零(líng)部件的回(huí)收利用率(lü)，達到無損(sun)、高效、節能(neng)的目的，提(tí)高工程機(jī)械再制造(zào)企業的規(gui)模化和自(zì)動化🤞水平(píng)。
（二）工程機(ji)械零部件(jiàn)清洗
工程(cheng)機械廢舊(jiù)零部件的(de)清洗工作(zuo)是工程機(ji)械再制造(zào)過🍓程的🤟重(zhòng)要環節。工(gong)程機械在(zài)使用過程(chéng)中零❌部件(jiàn)會産生各(gè)種污垢，如(rú)外表面沾(zhan)染灰塵、油(you)泥，漆層的(de)老化變質(zhì)，機械潤🔞滑(huá)及燃油系(xi)統😄殘留的(de)潤滑✉️油和(he)燃油🈲污垢(gòu)，金屬🧑🏾🤝🧑🏼表面(miàn)産生的腐(fǔ)蝕物等。因(yīn)此，将🥰已拆(chāi)卸的零部(bù)件進行清(qīng)洗很有必(bi)要。通常使(shi)用烘焙爐(lu)進行保🈲溫(wen)烘焙、表面(miàn)抛丸、噴砂(sha)、高壓水射(she)流、超聲波(bō)等的清理(li)技術可實(shí)現無損清(qīng)洗，同時可(kě)減少🔞清洗(xi)過程中的(de)環境🧡影響(xiang)，避免二次(cì)污📱染。
目前(qian)，國外先進(jìn)再制造企(qi)業已能做(zuò)到清洗物(wù)理化（完全(quán)取消化學(xué)清洗），拆洗(xǐ)水平已完(wan)全達到零(líng)排放。應用(yong)無污💜染、高(gāo)效率、适用(yong)範圍廣、對(duì)零件無損(sǔn)害的💘自動(dong)化📞超聲清(qīng)洗技術、熱(rè)膨脹不變(bian)形高溫除(chu)垢技術、無(wú)損噴丸清(qīng)洗技術與(yǔ)設備，可以(yi)顯著提高(gāo)再制造生(sheng)産過程🎯的(de)排污标準(zhun)。
（三）工程機(ji)械零部件(jiàn)的檢測和(he)壽命評估(gū)
工程機械(xiè)再制造的(de)壽命評估(gu)包含兩方(fang)面内容：（1）廢(fèi)舊零🌈件的(de)剩餘壽命(mìng)評估。通過(guo)它回答廢(fèi)舊零件能(neng)⛱️否再制造(zao)，能再制造(zao)幾次🔴（剩餘(yu)疲勞壽命(mìng)是否足夠(gou)）的問題。（2）再(zài)制造✂️零件(jiàn)（即再制造(zào)✏️之後的零(líng)件）的服役(yi)壽命預測(ce)。通過它判(pan)定再制造(zào)零件是否(fou)具有足以(yǐ)維持下一(yi)個服役周(zhōu)期的使用(yong)壽命。
廢舊(jiù)零件的剩(sheng)餘壽命評(píng)估：将金屬(shǔ)磁記憶技(jì)術用于廢(fei)舊💋零件的(de)剩餘壽命(mìng)評估的探(tan)索研究。該(gai)技術基于(yu)鐵磁🌐性材(cai)🌈料的磁緻(zhì)伸縮效應(yīng)，利用地磁(cí)場環境中(zhōng)鐵磁材料(liao)🔆具有磁🔴疇(chou)結構和自(zi)發磁化的(de)特點，當外(wai)力作👉用于(yu)鐵磁材料(liào)，會引😘起材(cái)料中磁疇(chóu)的變化，變(biàn)化會以漏(lou)磁場的形(xing)式被“記憶(yi)”，外力消除(chú)後仍然保(bǎo)留。通過對(duì)“記憶”内容(róng)的檢測，即(ji)可知應力(li)集中和宏(hong)微觀裂紋(wén)，實現損傷(shang)早期診斷(duàn)和壽命評(ping)估。
借助無(wu)損檢測技(ji)術（如渦流(liú)檢測、超聲(sheng)波檢測、X射(shè)線檢💜測、磁(cí)粉💜檢測等(děng)），結合力學(xue)和材料學(xue)等多學科(ke)理論和技(ji)術，探索再(zài)制造無損(sǔn)壽命評估(gu)理論與方(fang)法，進行零(líng)部件的損(sun)傷檢測和(hé)壽命評估(gū)。多年來，在(zài)多❄️種無損(sun)檢🐕測技術(shu)方面進行(hang)了較系統(tǒng)的研究：（1）無(wú)損檢測裝(zhuang)置（發動機(jī)零件檢測(ce)裝置、特殊(shū)管道檢測(ce)機器人，等(deng)）；（2）零件✊表面(mian)缺陷檢測(ce)（視頻、渦流(liú)、磁記憶、表(biao)面波超聲(sheng)等）；（3）零件内(nei)部缺陷檢(jian)測（超聲等(deng)）；（4）零件殘餘(yú)應🤩力測定(dìng)分析（x射線(xiàn)、金屬磁記(ji)憶、超聲，等(deng)）；（5）再制造零(líng)件🙇🏻服役過(guo)程狀态監(jian)測（聲發射(shè)等）；（6） 廢舊零(líng)件損傷💋程(chéng)度檢測評(píng)估理論與(yǔ)方法；（7）再制(zhì)造塗層質(zhi)量🈲無損評(píng)價理論和(hé)方法。
（四）工(gōng)程機械零(ling)部件的修(xiu)複和再制(zhi)造
工程機(ji)械零部件(jiàn)的修複和(hé)再制造是(shi)工程機械(xie)再制🙇🏻造的(de)核心👣階段(duan)，将廢舊零(ling)部件進行(hang)修複和再(zai)制造，并進(jìn)行相關♋的(de)測試、升級(ji)，使其性能(néng)能夠滿足(zú)使👈用要求(qiú)。表面工程(chéng)技術（包括(kuò)納米表面(miàn)工程技術(shù)和🤩自動化(hua)表面工程(chéng)技術）是工(gōng)程機械再(zai)制🧑🏽🤝🧑🏻造的核(hé)心關鍵技(ji)術。 納米技(jì)術是21世紀(jì)的三大高(gao)新技術之(zhi)一🐅（信息技(ji)術、納米技(ji)術、生物技(jì)術）。整體納(nà)米化技術(shù)的應用估(gu)計還需20~30 年(nián)時間。在現(xiàn)階段，将納(nà)米顆粒彌(mí)散📐分布在(zai)表面塗層(ceng)内💁，使納米(mǐ)材料與傳(chuan)統表面工(gong)程技術相(xiang)融合，發揮(hui)納米材料(liao)的優異效(xiào)果，我國開(kai)發了具有(you)自主知識(shí)産權的納(nà)米表面工(gong)程技術。具(jù)體技術包(bao)括：納米顆(ke)粒複合電(diàn)刷鍍技術(shù)、納米熱噴(pēn)塗技術和(he)納米減摩(mó)自修複😘添(tiān)加劑技術(shu)等。納米顆(kē)粒🈚複合電(diàn)刷鍍技術(shù)是通過在(zài)電刷鍍液(yè)🧑🏾🤝🧑🏼中添加納(nà)米顆粒以(yi)進一步提(tí)高塗層效(xiào)果的電刷(shua)鍍技術，它(ta)是在20世紀(jì)80年代開發(fā)出㊙️來的電(diàn)刷鍍技術(shu)的基礎上(shàng)發❤️展起來(lai)的，它對失(shī)效零部件(jiàn)的修複和(hé)再制造方(fāng)面有重要(yào)作用。納米(mi)熱噴塗❓技(ji)術🈚是以現(xian)有熱噴塗(tú)技術為基(jī)礎，通過噴(pēn)塗納米結(jie)構顆粒粉(fěn)末或含納(nà)米結構顆(kē)粒的絲材(cái)，得到具有(you)納米結構(gòu)塗層的新(xīn)技術。納米(mǐ)減摩自修(xiū)複添加劑(ji)技術是⁉️一(yi)種通過摩(mó)擦🥵化學作(zuo)用，在摩擦(ca)副表面形(xíng)成具有減(jian)摩潤♊滑和(hé)自修複功(gong)能的固态(tài)修複膜，達(dá)到磨損和(hé)修複的動(dong)态平衡，從(cong)而在不停(tíng)機、不解體(ti)狀況下實(shí)現磨損表(biao)面減摩和(he)🔴自修複的(de)技術。
工程(cheng)機械再制(zhì)造過程是(shì)産業化、批(pī)量化的生(sheng)産加☂️工過(guò)程🌈。為了🙇♀️更(geng)好地适應(ying)再制造的(de)産業化要(yao)求，表面工(gong)程技術必(bì)須從㊙️手工(gōng)操作發展(zhǎn)到自動化(hua)操作。我國(guó)重💘點開發(fa)了自動化(hua)高速🔴電弧(hu)噴塗技術(shu)、自動🚶化納(nà)米顆🚶♀️粒複(fú)合電刷鍍(du)技術、半自(zi)動化微弧(hu)等離子熔(rong)覆技術和(hé)自動化激(ji)光熔覆技(jì)術，進一步(bu)提高🌈了表(biǎo)面塗層的(de)性能和再(zai)制造質量(liang)。自動化高(gao)速電💘弧噴(pen)塗技術适(shi)用于結構(gòu)形狀較簡(jiǎn)單，磨損、腐(fu)蝕超差☂️較(jiao)大，以及對(duì)修複效率(lǜ)要求較高(gao)的零件的(de)再制造。自(zì)動化納米(mǐ)顆粒複合(hé)電刷鍍技(ji)術适用于(yú)損傷超差(chà)較小、對配(pèi)合度要求(qiu)較高的零(ling)件的🌈再制(zhi)造。半🐉自動(dòng)化微束等(děng)離子弧熔(rong)覆技術适(shì)用于結構(gòu)形狀較複(fú)雜，結合強(qiáng)度要求高(gāo)的零件的(de)再制造。自(zì)動化激光(guāng)熔覆技術(shu)适用于結(jie)構較複✊雜(za)、尺寸較小(xiao)、要求👌冶金(jīn)結合的零(ling)件的再制(zhi)造。
（五）工程(cheng)機械零部(bù)件的組裝(zhuāng)
第五個階(jie)段是将維(wei)修好的零(ling)部件進行(hang)重新組裝(zhuang)。一旦發現(xian)裝配過程(chéng)中出現不(bú)匹配的現(xian)象，還需進(jin)行二次優(yōu)化的過程(cheng)。裝配好的(de)産品要經(jīng)過測試、檢(jian)⛷️驗，确保質(zhi)量達到實(shi)用标準。
